A körforgásos fémgazdálkodásban a legnagyobb kihívást a nagy áteresztőképesség és a közvetlen beolvasztásra alkalmas anyagtisztaság egyidejű elérése jelenti. A düsseldorfi ALUMINIUM szakkiállításon mutatja be legújabb technológiai fejlesztéseit a STEINERT, választ adva a kohászati tisztaságú, prémium minőségű másodnyersanyagok iránti egyre növekvő ipari keresletre.  A gyártó két kulcsfontosságú területen lépett előre: a lézeres indukált plazmaspektroszkópia (LIBS) segítségével immár a 15 milliméterig lemenő apró szemcseméreteket is képes szelektálni, miközben az új, mesterséges intelligenciára épülő objektumazonosító rendszerével a röntgentechnológiás öntvény- és kovácsolt alumínium szétválasztást is új szintre emelte.

A vállalat berendezésének új lézerhálós opciója a nagyobb felbontást és a megnövelt lézerteljesítményt ötvözi, jelentősen növelve a kinyerési hatékonyságot. A technológia még sűrű szalagterhelés és 4 m/s sebesség mellett is garantálja a biztos észlelést, miközben a darabonkénti többpontos mérés és a háromutas anyagelvezetés révén több termékáramot képes párhuzamosan leválasztani. Az üzemeltető csapatok munkáját ráadásul egy továbbfejlesztett digitális felügyeleti rendszer támogatja, amely valós idejű adatokkal biztosítja az állandó válogatási pontosságot. Ez a lépés közvetlenül orvosolja az alumínium-újrahasznosítás régi dilemmáját, hiszen az ipari méretű anyagáram fenntartása mellett teszi lehetővé a finomabb, korábban gyakran elveszett fémtörtek gazdaságos visszanyerését.

A másik jelentős áttörést a röntgenszeparátorba integrált, mesterséges intelligencia alapú Intelligent Object.Identifier (IOI) bemutatása jelenti. Ez a platform az elérhető szenzorforrásokból és spektrális elemzésekből származó objektumalapú adatokat kombinálja, optimalizálva az anyagok osztályozását. A rendszer optimalizált szűrőbeállítása különösen hatékonyan ismeri fel az alacsony szilíciumtartalmú ötvözeteket, így a kiemelkedő tisztaság megőrzése mellett akár 40%-kal növeli a kovácsolt alumínium kibocsátását a hagyományos eljárásokhoz képest. 

A fejlesztések alapvető fontosságúak a másodlagos nyersanyagok minőségi körforgásában, hiszen a kovácsolt és öntött ötvözetek precíz elkülönítése nélkülözhetetlen az autóipari és repüléstechnikai hulladékok magas értékű újrahasznosításához. Ahelyett, hogy a finom fémszemcsék a kohászati salakba vagy alacsonyabb rendű termékekbe kerülnének (downcycling), a fejlett szenzorika és az MI közvetlenül a legmagasabb minőségi kategóriában tartja az alapanyagokat.